中頻爐在運行過程中常見的問題就是過流保護,當電流超過預定值時就會觸發保護裝置,就會發生跳閘或是報警信號。很多人問中頻爐跳閘怎么回事?其實也和中頻爐過流的原因有關,下面就和鼎鑫小編一起來看看過流故障解決方法都有哪些吧。
一、中頻爐過流故障原因
1、感應圈短路
感應圈發生對地短路或匝間短路。感應圈對地絕緣,在不通水的情況下,阻值應在2M8以上。如果通水,用萬用表測量,則在5k8以上(因水與地相通,但有一定電阻)。感應圈發生對地短路或匝間短路,大多數是由于爐襯滲漏鐵液,鐵液冷卻后感應圈與地連通及匝間連通,造成短路引起。
2、電容器短路
電容器發生相間短路或對地短路,中頻電容器為電熱電容器,內通冷卻水。當水路有水垢或異物時,水流量大大減少甚至斷流,使電容器發熱加劇而燒壞,造成相間短路。如果電容器漏油嚴重,則電容量大為減少,同時也會使電容器發熱激增,發生相間短路。中頻電容器外殼為一極,直接放在由角鋼焊接而成的支架上,電容器支架用膠木座與電氣網路的地面隔開。如果膠木座因潮濕、油污對地絕緣下降很多,則很容易發生對地擊穿而短路,相間短路或對地短路都會造成過流。
3、逆變晶閘管故障
引前角B調得偏小,使逆變晶閘管換流時間tC增大,相應儲備時間tB減小,因而逆變管換流發生困難,產生過流,使逆變失敗。我們知道,tD=tC+tB(其中tD為引前觸發時間,tC為換流時間,tB為儲備時間)。只有當tB>tq(tq為關斷時間)時,才能保證關斷的晶閘管恢復正向阻斷特性,使換流成功。當tB因tC的增長而減小時,則換流時應關斷的晶閘管由于未能恢復正向阻斷特性而誤導通,產生直通短路,終導致逆變失敗。
4、逆變觸發回路故障
中頻熔煉爐逆變晶閘管老燒是什么問題?自動調頻回路及逆變觸發回路發生故障,導致觸發脈沖發生紊亂及波形畸變,逆變換流時該導通的管子未導通,該關斷的關不斷,結果形成短路,產生過流。正常情況下,逆變橋對角線的脈沖應重迭,且波形應清楚、整齊,幅值、寬度都應符合要求。逆變橋相鄰兩組脈沖相位差應為180°。如果電壓信號或電流信號因線路故障或受到干擾發生畸變或紊亂,則合成信號勢必不正常。如果逆變觸發回路發生故障,同樣會使觸發脈沖不正常(在相位、幅值、波形上)。因而使逆變管發生短路,造成過流。
5、逆變管特性變化
左臂或右臂有一只逆變管特性變化,不該導通時卻發生正向轉折,致使逆變回路左臂或右臂發生直通短路,造成過流。這主要是指某個逆變晶閘管熱態特性不好,在冷態時各特性參數均正常,但一旦送電,當中頻電壓達到某一數值時(300V左右),即發生正向轉折,以致于由于直通而形成過流。
中頻爐整流橋過流故障有以下幾種處理方式:
1、用示波器檢查逆變脈沖,如發現無波形脈沖,檢查連線是否有接觸不良或開路,前級是否有脈沖輸出。
2、槽路連接導線有接觸不良或斷線情況,檢查槽路連接導線,根據實際情況酌情處理。當槽路連接導線有接觸不良或斷線情況時,功率升到一定值后會產生打火現象,影響了設備的正常工作,從而導致設備保護動作。有時因打火后在晶閘管兩端產生瞬時過電壓,如果過壓保護動作來不及,會燒壞晶閘管。該現象經常會出現過電壓、過電流同時動作。
3、中頻感應熔煉爐對電源的運行條件要求高,所以平時更應當加強保養和維護,經常清理灰塵,及時清理油污。還要進行定期的檢查,檢查水路是否暢通,水路是否漏水等。
株洲鼎鑫電熱設備有限公司是從事設計、生產中頻、高頻、超音頻及工頻感應加熱設備的專業化高科技企業。公司擁有一支具有十幾年行業經驗豐富的專家研發隊伍,并與多家科研機構建立密切合作關系,充分吸收、消化了國內外同類設備的先進技術。 擁有石墨化爐、中頻熔煉爐、感應加熱、感應淬火等產品,廣泛應用于航天、交通、機械、冶金、硬質合金、難熔合金、難熔金屬、特種陶瓷、炭炭復合材料、半導體材料等幾十種加工制造行業及領域中。